15kw Yüksek Frekanslı İnşaat Taşınabilir Isıtıcı 220v Merkezi İndüksiyon Isıtma Makinesi

Dişliler, şaftlar, borular, rulmanlar, pompa aksesuarları, çelik plakalar, silindirler vb. Sertleştirme için kullanılır
A. Isıtma (sıcak dövme, sıcak montaj, eritme):
Sıcak dövmenin amacı, belirli bir sıcaklığa sahip iş parçalarını oluşturmaktır (farklı malzeme gereksinimleri)
Bir basın, dövme pres veya diğer ekipmanların yardımıyla,
Örneğin, sıcak ekstrüde saat kılıfları, izleme flanşları, kollar, kalıp aksesuarları, mutfak eşyaları ve çatal bıçak takımı,
Sanat işleri, standart parçalar, bağlantı elemanları, mekanik parçalar, pirinç kilitler, perçinler, çelik pimler
Ve bir iğne.
2. Sıcak bağ, farklı metallere veya metallere ve metal olmayanlara göre ısıtılarak bağlanır
Bakır çekirdeklerin batık kaynağı gibi termal genişleme veya sıcak erime ilkesi
Alüminyum paneller ve hoparlör ızgaraları, kompozit çelik ve plastik boruları olan bilgisayar radyatörleri,
Alüminyum folyo (sıva), motor rotorun sızdırmazlığı ve tübüler ısıtma elemanının sızdırmazlığı.
3. Eritme, temel olarak metali sıvıya çözmek için yüksek sıcaklık kullanımıdır;
Eritme demir, çelik, bakır, alüminyum, çinko ve diğer değerli metaller.
B. Isı işlemi (yüzey söndürme):
Temel amacı, iş parçasının ısıl işlemi ile metal malzemenin sertliğini değiştirmektir. detay
Uygulama talimatları aşağıdaki gibidir:
1. Pense, anahtar, çekiç, eksen, vida aletleri ve kesme gibi çeşitli donanım aletlerinin sertleşmesi
(Meyve bahçesi kesimi).
2. Krank mili, bağlantı çubuğu, piston pimi, zincir vb. Gibi çeşitli otomobil ve motosiklet aksesuarlarının söndürülmesi
Tekerlek göbeği, alüminyum tekerlek, valf, kaya kolu mili, yarım tahrik mili, küçük şaft, çatal.
3. Dişliler ve şaftlar gibi çeşitli elektrikli aletler.
4. Torna masaları ve kılavuz raylar gibi takım tezgahlarının sertleşmesi.
5. Çeşitli metal parçaların sertleşmesi ve şaftlar, dişliler (dişliler), kameralar, aynalar, vb.
Ve klipler vb.
6. Küçük boyutlu kalıpların, kalıp aksesuarlarının, kalıp deliklerinin ve diğer donanım kalıplarının sertleşmesi.
C, kaynak (lehimleme, gümüş kaynak, lehimleme)
Ana amacı, iki tür lehim bağlama amacına ulaşmak için lehimi belirli bir sıcaklığa ısıtarak eritmektir.
Aynı veya farklı malzemelerden metaller.
1. Elmas aletleri, aşındırıcılar, sondaj aletleri, alaşım testere bıçakları gibi çeşitli donanım aletlerinin kaynağı,
Karbür kesici, freze kesici, Reamer, planlama bıçağı, katı matkap.
2. Çeşitli donanım mekanik aksesuarlarının kaynağı: aynı veya farklı metallerin gümüş lehir ve bakır lehimlenmesi
Donanım banyo mutfak eşyaları, soğutma bakır aksesuarları, aydınlatma gibi farklı çeşitler
Aksesuarlar, hassas kalıp aksesuarları, donanım kulpları, yumurta çırpıcıları, alaşım çelik ve çelik, çelik ve bakır
Bakır ve bakır.
3. Kompozit tencere tabanı kaynağı esas olarak tur, kare ve diğer şekiller için uygundur
Düzensiz bir tava. Ayrıca diğer metallerin düz lehimlenmesi için de uygundur.
4. Elektrikli sıcak su su ısıtıcısının ısıtma plakasının kaynağı esas olarak paslanmaz çelik plakanın lehimlenmesini ifade eder
Çeşitli baz formları, alüminyum plakalar ve tübüler ısıtma elemanları.
D. Tavlama (Temperleme ve Modülasyon):
1. Paslanmaz çelik havzalar, tavlama tankları, ekstrüzyon tankları, tavlama tankları gibi her türlü paslanmaz çelik ürün
Hem, tavlama lavabosu, paslanmaz çelik boru, sofra takımı, fincan.
2. Golf topu kafaları, kulüpler, bakır kilitler, donanım bakır aksesuarları, mutfak eşyaları vb.
Bıçak sapı, bıçak, alüminyum tencere, alüminyum kova, alüminyum radyatör ve çeşitli alüminyum ürünler. Adım 1 Isı
(Sıcak dövme, sıcak montaj, eritme):

Parametre

İşletme ilkesi

Frekans Dönüşümü Elektromanyetik İndüksiyon Isıtma veya Kısa İndüksiyon Isıtma Metal Isıtma Yöntemidir

Gücü dönüştürerek malzemelerElektromanyetik prensibe dayalı olarak belirli aralıkta frekans güç kaynağı

İndüksiyon. Esas olarak metal sıcak çalışma için geçerlidir,Isıl işlem, kaynak ve eritme. Bu tür ısıtma

Teknik ayrıca paketleme endüstrisine de uygulanabilir (ilaç ve gıda endüstrisi),

Yarı iletken malzeme (ekstrüde monokristalin silikon ve otomatik cam için ısıtılmış metal parçalar gibi).Temel

İndüksiyon ısıtma sisteminin bileşenleri arasında indüksiyon bobini, AC güç kaynağı ve iş parçaları bulunur. İndüksiyon bobini olabilir

Farklı olarak uydurulduFarklı ısıtmalı nesnelere göre şekiller. Bobin, güç kaynağı ile bağlantılıdır

Bobin için alternatif akım. Alternatif akımBobin tarafından sahip olunan alternatif bir manyetik alan oluşturabilir

Isıtmanın gerektirdiği şekilde girdap akışı üretmek için iş parçaları aracılığıyla.

İndüksiyon ısıtma ekipmanının avantajları

1.Hızlı ısıtma: Minimum ısıtma oranı 1 saniyeden azdır (ayar ve kontrol için ısıtma hızı mevcuttur).

2.Geniş ısıtma kapsamı: Çeşitli metal parçaları ısıtmak için kullanılabilir (Çıkarılabilir İndüksiyon Bobini farklı uyarınca değiştirin

perating anahtarları).

3.Kolay kurulum: Güç kaynağı, indüksiyon bobini ve su temini borusu ile bağlandıktan sonra kullanılabilir.

yükselen boru; Boyut ve ışık ağırlığı küçüktür.

4.Kolay operasyon: Birkaç dakika içinde çalıştırmayı öğrenebilirsiniz.

5.Hızlı başlangıç: Su ve güç kaynağının mevcut olması şartıyla ısıtma işlemi gerçekleştirmeye başlayabilir.

6.Düşük güç tüketimi: Geleneksel vakum tüpü yüksek frekanslı ekipmanlarla karşılaştırıldığında, gücü koruyabilir

yaklaşık%70. İş parçasının boyutu ne kadar küçük olursa, daha düşük güç tüketimi

muhtemel.

7.Yüksek etkinlik:Tek tip ısıtma gibi özelliklere sahiptir (indüksiyon bobininin aralığını ayarlamak için geçerlidir.

iş parçasının her bir bölümünün gerektirdiği şekilde uygun sıcaklığı sağlayın), hızlı ısınma ve sınırlı

OBSCID HORKUON ve tavlamadan sonra herhangi bir israfa karşı korunabilir.

8.Kapsamlı Koruma:Aşırı basınç, aşırı akım, aşırı ısınma ve su kıtlığı alarmı göstergeleri gibi işlevlere sahiptir.

otomatik kontrol ve koruma.

9.Kontrol edilebilir sıcaklık: Önceden ayarlanmış ısıtma süresine göre ısıtma iş parçaları için sıcaklığı kontrol etmek için geçerlidir,

ve böylece ısıtma sıcaklığını belirli bir teknik noktada kontrol eder.

10.Kapsamlı tam yük tasarımı: 24 saat boyunca sürekli çalışabilir.

11.Küçük boyut ve hafif: Sınırlı zemin alanı etkili bir şekilde sadece birkaç düzine kilogram ağırlığına sahiptir.

Atölye alanını kaydedin.

12.Yüksek voltajın ortadan kaldırılması: Yaklaşık on bin voltaj üretebilecek hiçbir adım transformatörü gerektirmez ve

böylece maksimum güvenliği sağlayabilir.