25KW Yüksek Frekanslı İndüksiyon Isıtma Kaynak Makinesi Çekirdek Rulman Motoru, İmalat Tesisi Şekillendirme için

Avantaj

1. seçim için çeşitli model

Mevcut soğutucunuzla çalışmak için bölünmüş tip sağlanır.

Hepsi bir arada tip yerleşik soğutucu ile tasarlanmıştır, harici soğutucuya gerek yoktur, daha az alana;

2. Yüksek sıcaklık | hızlı ısıtma

Saniyeler içinde 1000 ℃'nin üzerine ulaşabilir, değerli zamanımızı kurtarabilir, iş verimliliğinizi artırabilir;

3. Kolay operasyon

CR2100 kolayca manuel olarak başlatılabilir/durdurulabilir ve yerel ısı yapmak için iş parçalarını yüzeyi tarayabilir.

Ayrıca otomatik hatta hizmet vermek için robot koluna entegre edilebilir.

4. HHT

Kompakt tasarım, manuel çalışma için kolayca kullanılabilir, otomatik çalışma için robot koluna entegre edilmesi kolay;

5. indüktör (çıkarılabilir | değiştirilebilir)

Canroon, farklı Shap ve boyuttaki iş parçalarıyla başa çıkmanıza yardımcı olmak için CR2100 indüksiyon jeneratörüne yüksek standartlı özelleştirilmiş indüktör sağladı.

Başvuru

Dişli, şaft, boru, yatak, pompa bağlantı, çelik plaka, silindir vb. Sertleştirme

A. Isıtma (sıcak dövme, sıcak oturma ve eritme):
1 Sıcak dövmenin amacı, belirli bir sıcaklıkta iş parçalarını oluşturmaktır (farklı malzemeler gerektirir

farklı sıcaklıklar) bir pres, dövme makinesi veya diğer ekipman yardımıyla diğer şekillere,

Örneğin, sıcak ekstrüde saat kılıfları, izleme flanşları, kollar, kalıp bağlantı parçaları, mutfak eşyaları ve çatal bıçak takımı,

Sanat eserleri, standart parçalar, bağlantı elemanları, üretilen mekanik parçalar, pirinç kilitler, perçinler, çelik pimler

ve pimler.
 

2. Termal bağlanma, farklı metallerin veya metallerin metal olmayanlarla ısıtarak

termal genleşme veya termal füzyon prensibi, örneğin bakır çekirdeğinin gömülü kaynağı

Alüminyum plakalar ve hoparlör ızgaraları olan bilgisayar radyatörleri, çeliğin plastik tüplerle birleştirilmesi,

Alüminyum folyo (diş macunu derisi), motor rotorların sızdırmazlığı ve tübüler ısıtma elemanlarının sızdırmazlığı.
 

3. Eritme temel olarak metalleri sıvıya çözmek için yüksek sıcaklık kullanımıdır, esas olarak

Demir, çelik, bakır, alüminyum, çinko ve diğer çeşitli değerli metallerin eritilmesi.

B. Isı işlemi (yüzey söndürme):
Esas olarak ısıl işlem yoluyla metal malzemelerin sertliğini iş parçalarına değiştirmeyi amaçlamaktadır. Detay

Uygulamalar aşağıdaki gibi belirtilmiştir:
 

1. Plakalı, anahtar, çekiç, balta, vidalama aletleri ve kesme gibi çeşitli donanım ve aletler için söndürme

(Meyve bahçesi kesme).
2. Krank mili, bağlantı çubuğu, piston pimi, zincir gibi çeşitli otomobil ve motosiklet bağlantı parçaları için

Tekerlek, alüminyum tekerlek, valf, kaya kolu mili, yarı tahrik mili, küçük şaft ve çatal.
3. Dişli ve eksenler gibi çeşitli elektrik aletleri.
4. Torna güvertesi ve kılavuz rayı gibi takım tezgahları için söndürün.
5. Mil, dişli (zincir çarkı), kam, Chuck gibi çeşitli donanım metal parçaları ve işlenmiş parçalar için söndürme

ve kelepçe vb.
6. Küçük boyutlu kalıp, küf aksesuarı ve kalıp iç deliği gibi donanım kalıpları için söndürün.

C. Kaynak (lehim kaynağı, gümüş lehimleme ve lehimleme)
Esas olarak, iki türü bağlamak amacıyla lehimi belirli bir sıcaklığa ısıtarak eritmeyi amaçlamaktadır.

aynı malzemeden veya farklı malzemelerden metaller.
 

1. Elmas aracı, aşındırıcı alet, sondaj aracı, alaşım testere bıçağı gibi çeşitli donanım kesme aletlerinin kaynağı

Sert alaşım kesici, freze kesici, rayba, planlama aracı ve katı merkez biti.
2. Çeşitli Donanım Mekanik Gadget'ın Kaynağı: Gümüş Lehimleme ve Aynı Çeşitli Metallerin Kesme veya

Donanım tuvalet ve mutfak ürünleri, buzdolabı bakır bağlantı, lamba dekorasyonu gibi farklı çeşitler

Bağlantı, hassas kalıp bağlantı, donanım kolu, yumurta üretimi, alaşım çelik ve çelik, çelik ve bakır

bakır ve bakır.
3. Bileşik tencere tabanı kaynağı esas olarak dairesel, kare ve diğerlerinin lehim kaynağı için geçerlidir.

Düzensiz düz tencere tabanı. Ayrıca diğer metallerin düz köşeli kaynağı için de geçerlidir.
4. Elektrikli sıcak su su ısıtıcısının ısıtma diskinin kaynağı esas olarak paslanmaz çelik dairenin lehim kaynağını ifade eder

Baz, alüminyum tabakası ve çeşitli formlarda tübüler elektrikli ısıtma elemanları.

D. Tavlama (Temperleme ve Modülasyon):
1. Paslanmaz çelik havza, tavlanmış ve ekstrüde kutu gibi çeşitli paslanmaz çelik ürünlerin tavlanması, tavlanmış

Katlanmış kenar, tavlanmış lavabo, paslanmaz çelik tüp, sofra takımı ve fincan.
2. Golf topu başlığı, ipucu, pirinç kilidi, donanım bakır montajı, mutfak gibi çeşitli metal iş parçalarının tavlanması

Bıçak sapı, bıçak, alüminyum tava, alüminyum kova, alüminyum radyatör ve çeşitli alüminyum ürünler. 1. Isıtma

(Sıcak dövme, sıcak oturma ve eritme):

Parametre

İşletme ilkesi

Frekans Dönüşümü Elektromanyetik İndüksiyon Isıtma veya Kısa İndüksiyon Isıtma Metal Isıtma Yöntemidir

Gücü dönüştürerek malzemelerElektromanyetik prensibe dayalı olarak belirli aralıkta frekans güç kaynağı

İndüksiyon. Esas olarak metal sıcak çalışma için geçerlidir,Isıl işlem, kaynak ve eritme. Bu tür ısıtma

Teknik ayrıca paketleme endüstrisine de uygulanabilir (ilaç ve gıda endüstrisi),

Yarı iletken malzeme (ekstrüde monokristalin silikon ve otomatik cam için ısıtılmış metal parçalar gibi).Temel

İndüksiyon ısıtma sisteminin bileşenleri arasında indüksiyon bobini, AC güç kaynağı ve iş parçaları bulunur. İndüksiyon bobini olabilir

Farklı olarak uydurulduFarklı ısıtmalı nesnelere göre şekiller. Bobin, güç kaynağı ile bağlantılıdır

Bobin için alternatif akım. Alternatif akımBobin tarafından sahip olunan alternatif bir manyetik alan oluşturabilir

Isıtmanın gerektirdiği şekilde girdap akışı üretmek için iş parçaları aracılığıyla.

İndüksiyon ısıtma ekipmanının avantajları

1.Hızlı ısıtma: Minimum ısıtma oranı 1 saniyeden azdır (ayar ve kontrol için ısıtma hızı mevcuttur).

2.Geniş ısıtma kapsamı: Çeşitli metal parçaları ısıtmak için kullanılabilir (Çıkarılabilir İndüksiyon Bobini farklı uyarınca değiştirin

perating anahtarları).

3.Kolay kurulum: Güç kaynağı, indüksiyon bobini ve su temini borusu ile bağlandıktan sonra kullanılabilir.

yükselen boru; Boyut ve ışık ağırlığı küçüktür.

4.Kolay operasyon: Birkaç dakika içinde çalıştırmayı öğrenebilirsiniz.

5.Hızlı başlangıç: Su ve güç kaynağının mevcut olması şartıyla ısıtma işlemi gerçekleştirmeye başlayabilir.

6.Düşük güç tüketimi: Geleneksel vakum tüpü yüksek frekanslı ekipmanlarla karşılaştırıldığında, gücü koruyabilir

yaklaşık%70. İş parçasının boyutu ne kadar küçük olursa, daha düşük güç tüketimi

muhtemel.

7.Yüksek etkinlik:Tek tip ısıtma gibi özelliklere sahiptir (indüksiyon bobininin aralığını ayarlamak için geçerlidir.

iş parçasının her bir bölümünün gerektirdiği şekilde uygun sıcaklığı sağlayın), hızlı ısınma ve sınırlı

OBSCID HORKUON ve tavlamadan sonra herhangi bir israfa karşı korunabilir.

8.Kapsamlı Koruma:Aşırı basınç, aşırı akım, aşırı ısınma ve su kıtlığı alarmı göstergeleri gibi işlevlere sahiptir.

otomatik kontrol ve koruma.

9.Kontrol edilebilir sıcaklık: Önceden ayarlanmış ısıtma süresine göre ısıtma iş parçaları için sıcaklığı kontrol etmek için geçerlidir,

ve böylece ısıtma sıcaklığını belirli bir teknik noktada kontrol eder.

10.Kapsamlı tam yük tasarımı: 24 saat boyunca sürekli çalışabilir.

11.Küçük boyut ve hafif: Sınırlı zemin alanı etkili bir şekilde sadece birkaç düzine kilogram ağırlığına sahiptir.

Atölye alanını kaydedin.

12.Yüksek voltajın ortadan kaldırılması: Yaklaşık on bin voltaj üretebilecek hiçbir adım transformatörü gerektirmez ve

böylece maksimum güvenliği sağlayabilir.