60KW Süper Ses Frekansı İndüksiyon Isıtma Cihazı

60KW Süper Ses Frekansı İndüksiyon Isıtma Cihazı

A. Isıtma (sıfır dövme, sıfır yapıştırma ve erime):

1 Sıcak dövmenin amacı, belirli bir sıcaklıkta iş parçacıklarının dövülmesidir (farklı malzemeler için belirli bir sıcaklık gerektirir).

Farklı sıcaklıklarda) basın, dövme makinesi veya diğer ekipmanlar yardımıyla başka şekillere dönüştürülür.

Örneğin, sıcak ekstrüde edilmiş saat kafesleri, saat flensleri, sapları, kalıp armatürleri, mutfak eşyaları ve süpürge,

Sanat eserleri, standart parçalar, bağlayıcılar, üretilmiş mekanik parçalar, tunç kilitler, çiviler, çelik iğneler

ve iğne.
 

2Termal bağlama, farklı metallerin veya metallerin, metal olmayanlarla,

Termal genişleme veya termal füzyon prensibi, örneğin bakır çekirdeğin gömülü kaynak

Alüminyum plakalı bilgisayar radyatörleri ve hoparlör ızgaraları, plastik borularla çelik karışımı,

Alüminyum folyonun (diş macunu kabuğunun) mühürlenmesi, motor rotorlarının ve tüplü ısıtma elemanlarının mühürlenmesi.
 

3Erime, temel olarak yüksek sıcaklıkta metallerin sıvıya erimesi, esas olarak metallerin erimiş olması için kullanılan bir yöntemdir.

Demir, çelik, bakır, alüminyum, çinko ve diğer çeşitli değerli metallerin erimi.

B. Isı işleme (yüzey söndürme):

Temel olarak, metal malzemelerin sertliğini iş parçacıklarına ısı tedavisi yoluyla değiştirmeyi amaçlamaktadır.

Başvurular aşağıdaki şekilde belirtilmiştir:
 

1Çeşitli donanımlar ve aletler için söndürme, örneğin tırmanç, anahtar, çekiç, balta, vida aletleri ve kesme

(Orkide kesme).
2Çeşitli otomotiv ve motosiklet ekipmanları için, örneğin kran çubuğu, bağlantı çubuğu, piston iğnesi, zincir

Tekerlek, alüminyum tekerlek, valf, taş kolü, yarı tahrikli as, küçük as ve çatal.
3- Çeşitli elektrikli aletler, örneğin dişli ve baltalar.
4. Döner güverte ve rehber ray gibi alet makineleri için söndürme.

C. Kaynaklama (kırmızı kaynatma, gümüş lehimleme ve kaynatma)

Temel olarak, iki tür kaynağı birbirine bağlamak amacıyla belirli bir sıcaklığa kadar ısıtarak kaynakları eritecek.

Aynı malzemeden veya farklı malzemelerden metaller.
 

1Çeşitli donanım kesme aletlerinin kaynaklanması, örneğin elmas alet, abrazif alet, sondaj aracı, alaşım testere bıçağı,

sert alaşım kesicisi, freze kesicisi, reamer, planlama aracı ve katı merkez parçası.
2Çeşitli donanımlı mekanik aletlerin kaynaklanması: Aynı türden metallerin gümüşle lehimlenmesi ve lehimlenmesi veya

farklı çeşitler, örneğin tuvalet ve mutfak ürünleri, soğutma bakır armatürleri, lamba dekorasyonu

Ayarlama, hassas kalıp ekleme, donanım kolu, yumurta ısıtma, alaşımlı çelik ve çelik, çelik ve bakır ve

Bakır ve bakır.

Parametreler

Çalışma prensibi

Frekans dönüşümü elektromanyetik indüksiyon ısıtması veya kısaca indüksiyon ısıtması, metal ısıtma yöntemidir

Elektromanyetik fonksiyon prensibine dayanan belirli aralıklı güç kaynağına güç frekansı güç kaynağını dönüştürerek.

İndüksiyon. Özellikle metal sıcak işleme, ısı işleme, kaynak ve erime uygulanır.

Bu teknik ambalaj endüstrisinde de uygulanabilir (tıp ve gıda endüstrisinde kullanılan alüminyum folyoların mühürlenmesi gibi),

Yarım iletken malzemesi (ekstrüde monokristal silikon ve otomobil camı için ısıtmalı metal parçalar gibi). Temel

İndüksiyon ısıtma sisteminin bileşenleri arasında indüksiyon bobini, AC güç kaynağı ve iş parçaları vardır.

Çeşitli ısıtılmış nesnelere göre farklı şekillerde üretilmiştir.

Bobin için alternatif akım. Bobinin sahip olduğu alternatif akım, geçen bir alternatif manyetik alan oluşturabilir.

İş parçasının içinden, ısıtmanın gerektirdiği gibi bir sarmal akım üretmek için.

Endüksiyon ısıtma ekipmanlarının avantajları

1.Hızlı ısıtma: En az ısıtma hızı 1 saniyeden azdır (sıcaklama hızı ayarlama ve kontrol için kullanılabilir).

2.Isıtmanın geniş kapsamlı olması: çeşitli metal parçaları ısıtmak için kullanılabilir (farklı

perating anahtarları).

3.Kolay kurulum: güç kaynağı, indüksiyon bobini ve su tedarik borusu ile bağlandıktan sonra kullanılabilir ve

Yükselen boru; boyutu küçük ve ağırlığı hafif.

4.Kolay çalıştırmaBirkaç dakika içinde kullanmayı öğrenebilirsiniz.

5.Hızlı başlatma: Su ve güç kaynağı mevcut olması koşuluyla ısıtma işlemini gerçekleştirmeye başlayabilir.

6.Düşük güç tüketimi: Geleneksel vakum tüpü yüksek frekanslı ekipmanlarla karşılaştırıldığında, enerji tasarrufu sağlayabilir

İş parçasının boyutu ne kadar küçükse, daha düşük güç tüketimi

- Evet.

7.Yüksek verimlilik:Aynı derecede ısıtma gibi özelliklere sahiptir (indüksiyon sargılarının aralıklarını

İş parçasının her parçası için gerekli uygun sıcaklığı sağlamak), hızlı ısınma ve sınırlı

Oksik ufuk, ve kaynatma sonrası herhangi bir atık karşı koruyabilir.

8.Tam koruma:Aşırı basınç, aşırı akım, aşırı ısınma ve su sıkıntısı alarmları gibi işlevlere sahiptir.

ve otomatik kontrol ve koruma.

9.Kontrol edilebilir sıcaklık: önceden ayarlanmış ısıtma süresine göre iş parçasını ısıtmak için sıcaklığı kontrol etmek için uygulanabilir,

ve böylece belirli bir teknik noktada ısıtma sıcaklığını kontrol etmek.