Yüksek frekanslı ısıtma erime kaynak söndürme kızartma metal erime

Yüksek frekanslı ısıtma erime kaynak söndürme kızartma metal erime

Bu makine, ısı üretmek için iletken (metal) içinde elektrik akımı üreterek metallerle çalışmanıza olanak tanır.Bu birim, altın gibi metallerin tercih edilen bölümlerini eritecek sabit bir çalışma sıcaklığını sağlar.Bu modelin en iyi yanı düşük enerji tüketimi ve yüksek çıkış gücü.Güç tüketimi, aynı koşullar altında geleneksel elektron tüpü yüksek frekanslı indüksiyon ısıtıcısının yarısıdır.. %100 yük tasarımı, 24 saat boyunca çalışabilmeniz anlamına gelir. Bu ünite en son MOSFET ve IGBT güç üniteleri ve mevcut frekans kontrol standartları ile çalışır.Kızılötesi sıcaklık algılayıcı el kullanımı kolaylaştırır, ısıtma kalitesini iyileştirir ve sıcaklığı otomatik olarak kontrol eder.Güç ve frekansına göre güç kaynağını seçin. Daha yüksek frekans daha az ısıtıcı derinlik anlamına gelir. Daha düşük frekans daha iyi diathermancy yol açar. 75-90 mm arasında karıştırıcı (İÇERİLMESİN). Bu makine bir fiş kullanmaz,Kablolar doğrudan elektrik hattına bağlanır (teglik ülkeye bağlıdır)Su borularında su damlaları oluşturmak için yoğunlaşmaya neden olacak çevre sıcaklığından büyük bir sıcaklık farkının önlenmesi için su sıcaklığı 26°C'den aşağı olmamalıdır.

Parametreler

Çalışma prensibi

Frekans dönüşümü elektromanyetik indüksiyon ısıtması veya kısaca indüksiyon ısıtması, metal ısıtma yöntemidir

Elektromanyetik fonksiyon prensibine dayanan belirli aralıklı güç kaynağına güç frekansı güç kaynağını dönüştürerek.

Bu tür bir ısıtma Bu teknik ambalaj endüstrisinde de uygulanabilir (tıp ve gıda endüstrisinde kullanılan alüminyum folyoların mühürlenmesi gibi),Yarım iletken malzeme.

Temelİndüksiyon ısıtma sisteminin bileşenleri, indüksiyon bobini, AC güç kaynağı ve iş parçalarını içerir.

İndüksiyon bobini olabilir Farklı ısıtılmış nesnelere göre farklı şekillerde üretilmiştir.Bobin güç kaynağına bağlıdır. Bobin için alternatif akım.

Ana özellikler:

1. İndüksiyon ısıtma lehimleme. Bakır borular birbirine bağlanır, ortasında lehim eklenir. Ortadaki lehim erime için ısıtılır,ve sonra kaynak etkisini elde etmek için soğutuldu ve sertleştirildi.

2Sıcaklaştırma: İş parçasını belirli bir yüksek ısıya kadar ısıtın, daha sonra suyu, yağı veya havayı kullanarak hızlı bir şekilde soğutun ve iş parçasının yüzeyinin sertleşmesine izin verin.

3. Metal erime. Küçük miktarda metalin çıkarılması ve erimesi için uygundur, hızlı bir hızla yüksek frekanslı ısıtma kullanır ve küçük miktarda metal için en iyi seçimdir.

4İş parçasının sertliğini azaltmak, plastikliğini artırmak, kesim performansını iyileştirmek ve boyutu dengelemek için iş parçasını ısıtın ve yavaş yavaş soğutun.

Endüksiyon ısıtma ekipmanlarının avantajları

1Hızlı ısıtma:Asgari ısıtma süresi 1 saniyeden azdır ve ısıtma hızı ayarlanabilir ve kontrol edilebilir.

2Geniş ısıtma uygulaması:Çeşitli metal parçaları ısıtmak için uygundur.

3Basit kurulum:Sadece güç kaynağına, indüksiyon bobine, su kaynağı borusuna ve dönüş borusuna bağlayın ve kullanıma hazır.

4Kullanıcı dostu işletim:Birkaç dakika içinde işleme hakim olabilirsiniz.

5Hızlı başlatma:Su ve elektrik mevcut olduğu sürece hemen ısıtmaya başlayabilir.

6Düşük güç tüketimi:Geleneksel vakum tüpü yüksek frekanslı ekipmanlarla karşılaştırıldığında, yaklaşık% 70 enerji tasarrufu sağlayabilir.

7Yüksek verimlilik:Aynı ısıtma özelliğine sahiptir (iş parçasının her parçası için uygun sıcaklığı sağlamak için indüksiyon sargılarının aralıklarını ayarlayabilirsiniz), hızlı ısınma ve sınırlı bir oksidasyon tabakası,Arıtma sonrası atıkların önlenmesi.

8Kapsamlı Koruma:Aşırı basınç, aşırı akım, aşırı ısınma ve su sıkıntısı alarmları gibi işlevlerle donatılmış, otomatik kontrol ve koruma ile birlikte.

9Temperatür kontrolü:İş parçasının ısıtma sıcaklığını önceden ayarlanmış ısıtma süresine göre kontrol edebilirsiniz, böylece sıcaklığı belirli bir teknik seviyede tutabilirsiniz.

10Tam yük tasarımı:24 saat sürekli çalışacak.