Çelik ve Bakır Dövme İçin 40KW Orta Frekanslı İndüksiyonlu Isıtma Ekipmanları

Başlıca Uygulamalar:

1. Şekillendirme ile bağlantı elemanı dövme

2. Çelik çubuk dövme

3. Çelik halka ısıtma

4. Çelik burç ısıl işlemi

5. Büyük çelik boru dövme

Dişli, mil, Boru, Rulman, Pompa fitingi, çelik levha, merdane vb. sertleştirme için

A. Isıtma (sıcak dövme, sıcak uydurma ve eritme):
1 Sıcak dövmenin amacı, iş parçalarını belirli bir sıcaklıkta dövmektir (farklı malzemeler gerektirir

farklı sıcaklıklarda) bir pres, dövme makinesi veya diğer ekipman yardımıyla başka şekillere dönüştürülmesi,

örneğin, sıcak haddelenmiş saat kasaları, saat flanşları, kulplar, kalıp bağlantı parçaları, mutfak gereçleri ve çatal bıçak takımları,

sanat eserleri, standart parçalar, bağlantı elemanları, mamul mekanik parçalar, pirinç kilitler, perçinler, çelik pimler

ve pimler.
 

2. Termal bağlama, farklı metallerin veya metallerin metal olmayan maddelere göre ısıtılarak bağlanmasıdır.

termal genleşme veya termal füzyon ilkesi, örneğin bakır çekirdeğin gömülü kaynağı

alüminyum plakalı ve hoparlör ızgaralı bilgisayar radyatörleri, çeliğin plastik borularla birleştirilmesi,

alüminyum folyonun (diş macunu derisi) sızdırmazlığı, motor rotorlarının ve boru şeklindeki ısıtma elemanlarının sızdırmazlığı.
 

3. Eritme, temel olarak metalleri sıvıya eritmek için yüksek sıcaklığın kullanılmasıdır, esas olarak aşağıdakiler için geçerlidir:

demir, çelik, bakır, alüminyum, çinko ve diğer çeşitli değerli metallerin eritilmesi.

B. Isıl İşlem (yüzey söndürme):
Esas olarak iş parçalarına ısıl işlem uygulanarak metal malzemelerin rijitliğinin değiştirilmesi amaçlanmaktadır.detay

başvurular şu şekilde belirtilmiştir:
 

1. Pense, anahtar, çekiç, balta, vidalama aletleri ve kesme gibi çeşitli donanım ve aletler için söndürme

(meyve bahçesi makası).
2. Krank mili, biyel kolu, piston pimi, zincir gibi çeşitli otomobil ve motosiklet bağlantı parçaları için söndürme

tekerlek, alüminyum jant, valf, kaya kolu mili, yarı tahrik mili, küçük mil ve çatal.
3. Dişli ve baltalar gibi çeşitli elektrikli aletler.
4. Torna tablası ve kılavuz ray gibi takım tezgahları için söndürme.
5. Şaft, dişli (zincir çarkı), kam, ayna gibi çeşitli donanım metal parçaları ve işlenmiş parçalar için söndürme

ve kelepçe vb.
6. Küçük boyutlu kalıp, kalıp aksesuarı ve kalıbın iç deliği gibi donanım kalıplarını söndürün.

C. Kaynak (lehimleme kaynağı, gümüş lehimleme ve sert lehimleme)
Temelde iki tip lehimi birbirine bağlamak amacıyla belli bir sıcaklığa kadar ısıtarak lehimi eritmeyi amaçlar.

aynı malzemeden veya farklı malzemelerden metaller.
 

1. Elmas alet, aşındırıcı alet, delme aleti, alaşımlı testere bıçağı gibi çeşitli donanım kesme aletlerinin kaynağı,

sert alaşım kesici, freze bıçağı, rayba, planlama aleti ve yekpare merkez ucu.
2. Çeşitli donanım mekanik araçlarının kaynağı: Gümüş lehimleme ve aynı türden metallerin lehimlenmesi veya

hırdavat tuvalet ve mutfak ürünleri, soğutucu bakır armatür, lamba dekorasyonu gibi farklı çeşitleri

fiting, hassas kalıp fitingi, hırdavat sapı, yumurta çırpıcı, alaşımlı çelik ve çelik, çelik ve bakırın yanı sıra

bakır ve bakır.
3. Bileşik tencere alt kaynağı, esas olarak dairesel, kare ve diğerlerinin sert lehim kaynağına uygulanabilir.

düzensiz düz tencere tabanı.Aynı zamanda diğer metallerin düz lehim kaynağına da uygulanabilir.
4. Elektrikli sıcak su ısıtıcısının ısıtma diskinin kaynağı, esas olarak yassı paslanmaz çeliğin sert lehim kaynağını ifade eder.

çeşitli formlarda taban, alüminyum levha ve boru şeklinde elektrikli ısıtma elemanları.

D. Tavlama (temperleme ve modülasyon):
1. Paslanmaz çelik lavabo, tavlanmış ve ekstrüde edilmiş kutu, tavlanmış gibi çeşitli paslanmaz çelik ürünlerin tavlanması

katlanmış kenar, tavlanmış lavabo, paslanmaz çelik boru, sofra takımı ve bardak.
2. Golf topu kafası, isteka, pirinç kilit, donanım bakır bağlantı parçası, mutfak gibi diğer çeşitli metal iş parçalarının tavlanması

bıçak sapı, bıçak, alüminyum tava, alüminyum kova, alüminyum radyatör ve çeşitli alüminyum ürünleri.1. Isıtma

(sıcak dövme, sıcak montaj ve eritme):

Parametre

Çalışma Prensibi

Frekans dönüştürme elektromanyetik indüksiyonla ısıtma veya kısaca indüksiyonla ısıtma, metali ısıtmak için bir yöntemdir

gücü dönüştürerek malzemelerElektromanyetik prensibine dayalı olarak belirli bir aralığa frekans güç kaynağı

indüksiyon.Esas olarak metal sıcak işleme için geçerlidir,ısıl işlem, kaynak ve eritme.Bu tip ısıtma

teknik aynı zamanda paketleme endüstrisi için de geçerlidir (örneğin, alüminyum folyonun sızdırmazlığı için kullanılanilaç ve gıda endüstrisi),

yarı iletken malzeme (ekstrüde monokristal silikon ve oto camı için ısıtılmış birleştirme metal parçaları gibi).Temel

indüksiyon ısıtma sisteminin bileşenleri indüksiyon bobini, AC güç kaynağı ve iş parçalarını içerir.İndüksiyon bobini olabilir

farklı fabrikasyonFarklı ısıtılmış nesnelere göre şekiller.Bobin sağlayan güç kaynağı ile bağlanır

Bobin için alternatif akım.alternatif akımbobin tarafından sahip olunan alternatif bir manyetik alan oluşturabilir

ısıtmanın gerektirdiği şekilde girdap akışı üretmek için iş parçaları boyunca.

İndüksiyonla Isıtma Ekipmanının Avantajları

1.hızlı ısıtma: minimum ısıtma hızı 1 saniyeden azdır (ayar ve kontrol için ısıtma hızı mevcuttur).

2.Geniş ısıtma kapsamı: çeşitli metal parçaları ısıtmak için kullanılabilir (çıkarılabilir endüksiyon bobinini farklı

çalıştırma anahtarları).

3.Kolay kurulum: Güç kaynağına, indüksiyon bobinine ve su besleme borusuna bağlandıktan sonra kullanılabilir ve

yükselen boru;boyutu küçük ve ağırlığı hafiftir.

4.Kolay operasyon: birkaç dakika içinde çalıştırmayı öğrenebilirsiniz.

5.hızlı başlatma: Su ve güç kaynağının mevcut olması koşuluyla ısıtma işlemi yapmaya başlanabilir.

6.Düşük güç tüketimi: Geleneksel vakum tüplü yüksek frekanslı ekipmanlarla karşılaştırıldığında, güç tasarrufu sağlayabilir

yaklaşık %70 oranında.İş parçasının boyutu ne kadar küçük olursa, güç tüketimi o kadar düşük olur

muhtemel.

7.Yüksek etkinlik:homojen ısıtma gibi özelliklere sahiptir (indüksiyon bobininin aralığını ayarlamak için geçerlidir)

iş parçasının her parçasının gerektirdiği uygun sıcaklığı sağlayın), hızlı ısınma ve sınırlı

oxic horizon ve tavlamadan sonra herhangi bir atığa karşı koruma sağlayabilir.

8.Kapsamlı koruma:aşırı basınç, aşırı akım, aşırı ısınma ve su kesintisi alarm göstergeleri gibi işlevlere sahiptir

yanı sıra otomatik kontrol ve koruma.

9.Kontrol edilebilir sıcaklık: önceden ayarlanmış ısıtma süresine göre iş parçalarının ısıtılması için sıcaklığın kontrol edilmesi uygulanabilir,

ve böylece ısıtma sıcaklığını belirli bir teknik noktada kontrol eder.

10.Kapsamlı tam yük tasarımı: 24 saat aralıksız çalışabilir.

11.Küçük boyut ve hafiflik: Yalnızca birkaç düzine kilogram ağırlığa sahiptir ve sınırlı zemin alanı etkili bir şekilde

atölye alanından tasarruf edin.

12.Yüksek voltajın ortadan kaldırılması: yaklaşık on bin voltaj üretebilen yükseltici transformatör gerektirmez ve

böylece maksimum güvenliği sağlayabilir.