Yapı Malzemesi Yangın Test Ekipmanı

ⅠUygulama:

Deneme fırını BS476 bölüm 20 ve 22'ye ( dikey/ yatay), GB9978-2008 standardına atıfta bulunur.Yapı yapısı bir öğesinin örneğinin belirli ısıtma ve basınç koşullarına maruz kaldığında davranışını değerlendirmektir.Bu yöntem, bir elementin yük taşıma kapasitesinin, yüksek sıcaklıklara dayanabilme kapasitesinin ölçülebilmesi için bir araç sunar.Yangın barındırma (temizlik) ve ısı geçirgenlik (izoleasyon) fonksiyonları değerlendirilebilir..

Yapı elemanlarının temsil edici bir örneği, yapı elemanlarının yangına dayanıklılığını belirlemek için laboratuvar testine maruz bırakılır.

1Standart:

BS476-20: İnşaat malzemeleri ve yapıları üzerindeki yangın testleri - Bölüm 20. İnşaat elemanlarının yangın direncini belirlemek için test yöntemi (Genel ilkeler)

BS476-22: İnşaat malzemeleri ve yapıları üzerindeki yangın testleri-Bölüm 22: Yük taşıyan olmayan yapı elemanlarının yangın direncini belirleme yöntemi

GB/T9978.1-2008: Yangına karşı direnç testleri-Bina yapısının elemanları-Bölüm 1: Genel gereksinimler

2Test Fonksiyonu:

Yüksek sıcaklık ve basınç koşullarına maruz kalmış numune, belirtilen süre içinde test numuneleri ağırlık, bütünlük ve yalıtım.

3. Sistemi Koruyun

Ölçüm cihazının basınç farkı değerini ve çevresel atmosferik basınç değerlerini izleyin.

Ekipmanın elektrikli güvenlik koruma alarmı, aşırı sıcaklık koruması ve alarm fonksiyonu ve test patlamasının etkisine karşı koruyucu kapak fonksiyonu vardır.

4.Örnek Çalışma İstasyonu:

• 3 set sunuyor;
• İşlemesi kolay ve taşınması da kolay.

ⅡTeknik parametreler:

1Test fırını:

(1) Test Fırının yapısı ve boyutu:

• Dikey fırın 3.1*3.1*1.2m ((W*H*D), en büyük örnekleme boyutu 3*2.8m ((W*H)
• EN1363-1'e uygun
• Deneme fırını tuğladan, çelik yapıdan ve yangın geçirmez yalıtım malzemesinden yapılmıştır.

2. Voltaj kaynağı:

AC 380V ± 10%, 50Hz

3Güç:

Test fırını ISO9705'e uygun, çıkış gücü 300KW.

4Yakıcı sistemi:

(1) Gaz akışı: 0-100 m3/h

(2) Gazın maksimum basıncı: 3000Pa

(3) Hava akışı: 5000m3/h

(4) Havanın maksimum basıncı: 4000Pa

5Test sıcaklığı kontrolü:

(1) fırın sıcaklığı kontrolü T-T0=345lg ((8t+1) gereksinimini karşılar.

Sıcaklık kontrol sapması:
0 dakikada10 dakika.t>30min:d≤5%

(2) test cihazının doğruluğu:

Fırın sıcaklığı: ±15°C

Örnek iç sıcaklığı: ±10°C

Örnek geri tepki sıcaklığı: ±4°C

(3) Zamanlama aralığı: 0-300 dakika, doğruluk: <±1s

6Fırın basıncı

(1) 5 dakikadan sonra test, fırın aşağıdaki pozitif basınç koşullarını karşılamalıdır:

Bileşenler - fırında, 3 metre yüksekliğinde, numune yüzeyinden 100 mm uzaklıkta, fırın basıncı 15Pa ± 5Pa;

(2) 10 dakikadan sonra test, fırın aşağıdaki pozitif basınç koşullarını karşılamalıdır:

Bileşenler - fırının yüksekliğinde 3m, numunenin yüzeyinden 100mm, fırın basıncı 17Pa ± 3Pa.

(3) İniş kapısının örneği, ateş yüzeyinin tüm yüksekliğinde sabit bir basınçta tutulabilir, tepede basınç değeri 2 ± 2Pa içinde tutulmalıdır.Ve fırının içindeki basınç eğimi metre başına 8 Pa olmalıdır.;

(4) fırın basıncı ölçüm aralığı: 0-100Pa, ölçüm doğruluğu: ≤ ± 3Pa

7. Sıcaklık sensörü

Isıtma fırındaki termokopelin performansı, miktarı ve konumu EN16341-1'in gereksinimlerini karşılar.

a) Fırın sıcaklığı ± 15 °C, çapı 1 mm olan termokopül kullanılır;

b) Örnek ters ateş yüzey sıcaklığı ± 4 °C, çapı 0,5mm termokople. termokople bakır plaka: çapı 120mm, kalınlığı 0,50mm;

c) Zırhlı Platin Rhodium Platin S-değeri termokopül doğruluk sınıfı: II seviye

d) Zırhlı nikel-krom-nikel-silikon K termokopül doğruluk sınıfı: II seviye

Gaz ve hava sistemleri

1Gaz ve buharlaştırma ekipmanları

(1) Yanma gazı kaynağı: propan ve sıvılaştırılmış gaz, 200KG / H elektronik olarak kontrol edilen gazlaştırma gazlaştırılmış fırın, 8-10 şişe, 4-5 kullanılır, 4-5 bekleme durumundadır,otomatik gaz anahtarı valfi ile donatılmış.

(2) Gaz tedarik borusu için DN48 dikişsiz çelik boru, buna karşılık gelen basınç azaltma valfi, güvenlik valfi vb. ile donatılmalıdır.

(3) Yanıcı gaz sızıntısı alarm cihazı ile donatılmış gaz tasarrufu cihazının yapılandırması.

Not: Laboratuvar gazı, yaklaşık L5000 × W4000 × H2300 büyüklüğünde bir benzin istasyonu odası inşa etmek için.

2. Hava kaynağı sistemi

(1) Akış ve basıncı düzenlemek için yüksek basınçlı santrifüj fan + inverter kullanmak;

(2) Uygun bir anahtar valfi, kapak valfi ve basınç ölçümü ve DN75 dikişsiz çelik borusunu yapılandırın.

Çevre koruma, yangın alarm cihazı

1. duman gazı püskürtmesi, çevre koruma sistemi

Duman ve toz dışarıda filtrelenmiş ve boşaltıldıktan sonra püskürtme odasına atılan duman gazı, beyaz metal duman egzoz borusu, ayarlanabilir santrifüj egzoz fanı, paslanmaz çelik metal örgü,Toz temizleme cihazı, katalitik oksidasyon cihazı, paslanmaz çelik püskürtme kabinleri, pompalar ve kontrol sistemleri.

İşleme kapasitesi: ≥5000 m3/h, duman gazı işleme saatte 4000 ~ 12000 metreküp.

2Yangın alarm izleme sistemi (kullanıcıya ait)

Sıcaklığı, duman gazını, gaz sızıntısını ve cihazın test yerinde anormalliklerini izleyin.Gerçek zamanlı alarm vermeli ve otomatik olarak uygun koruyucu operasyon yapabilir., örneğin gaz valfini kesmek gibi.

ⅢKontrol Analiz Sistemi ( yazılım sistemi)

Test kontrol sistemi basınç örnekleme sisteminden, sıcaklık örnekleme kontrol sisteminden, sinyal edinme sisteminden, bilgisayar sisteminden oluşur.makul bir test ve örnekleme devresinin tasarımı ile birlikte.

1Sistem güvenlik sorununun sinyalini tespit ettiğinde, sistem, acil güvenlik sistemini otomatik olarak kapatmak için gerçek zamanlı olarak geri beslenebilir.

2- Sıcaklık vericisi tarafından veya doğrudan kayıt cihazına veya bilgisayara üretilen termo çift elektrik sinyalleri, test süreci, ortalama sıcaklık, tek nokta sıcaklığı,sızıntı miktarı kolayca görüntülenmelidir.

3. Test projesinin başlangıcını, test sürecinin kontrolünü, test parametresi ayarlarını, bilgisayara gönderilen sensör örneklemesi yoluyla çeşitli test verilerini elde etmek için uygun,Otomatik olarak hesaplanan ve işlenen bilgisayar bir tabloya kaydedilebilir veya basılabilir (graf)Yazılım otomatik olarak sıcaklık eğri programı tarafından kontrol edilebilir ve fırının sıcaklığını, fırın basıncını, test sıcaklığını ve diğer verileri geri kaydedebilir.

419 inçlik LCD monitörler, lazer yazıcılar dahil olmak üzere bilgisayar kontrol sistemi, sistem sorgu yetenekleri sağlar.Sistem otomatik olarak numara sayısını ve sıcaklık eğrisini test eder, sistemin veritabanında depolanan verileri; ve test örneği numarasını, test tarihini ve diğer sorguları girebilir.

Ⅳ. Enstrüman ana aygıtı

1Kızılötesi ısı akış ölçer (ihtiyaç duyulmaz)

(1) Evsel ısı akış ölçer.

(2) Fonksiyonel gereksinimler

Soğutma suyunun sıcaklık aralığı: 10 ~ 30 °C;

Soğutma suyu akışı:> 10L / saat

Test aralığı kW/m2: 50 kW/m2

Yanıt süresi: < 250 ms (63%),

En yüksek ölçülebilir değer: Aralık'ın %150'i

Çıkış sinyali:> 5mV Çalışma aralığında

Spektral aralığı: 50.000nm'ye kadar

Bakış açısı: 180 derece

Emistiflik:> 0.95

2. Bütünlük ölçüm cihazı

5'e uygun olarak pamuklu bir çerçeve ve yarık ölçüm sondası sağlayın.5.5 GB / T9978.1-2008 gereksinimleri.

İki boyutlu yarık sondası mevcut:

6 mm çapında ± 0,1 mm;

25 mm çapında ± 0,2 mm;

Yapı gereksinimleri:

Yastık çerçevesi ve boşluk ölçüm sondası yalıtımlı bir sap uzunluğuna sahip silindirik paslanmaz çelik çubuklardır.

3. T sensörü ve basınç göstergesi

Sensörün yüksek sıcaklığa dayanıklılığı Siemens markası ile toplam fırın basıncı izleme ve analiz cihazı.